Rohstoffmanagement: einfache Erklärung, warum es notwendig ist

Materialströme - Eine logistische Kategorie, die die Bewegung und / oder Transformation im wirtschaftlichen Bereich von materiellen Objekten ist, zu denen Energieträger, Rohstoffe und Materialien gehören, in Arbeit usw.
Rohstoffmanagement: einfache Erklärung, warum es notwendig ist

Warum ein Rohstoffmanagementprozess?

Materialströme - Eine logistische Kategorie, die die Bewegung und / oder Transformation im wirtschaftlichen Bereich von materiellen Objekten ist, zu denen Energieträger, Rohstoffe und Materialien gehören, in Arbeit usw.

Materialsmanagement ERP ist ein Prozess, der einen gezielten Einfluss auf verschiedene Segmente des Logistiksystems oder auf die Verbindungen der Logistik -Lieferkette beinhaltet, die mit der Förderung von Informationen oder Materialströmen vom Hersteller an die Orte des Endverbrauchs des Produkts beteiligt sind .

Die Materialwirtschaft ist eine zentrale Funktion der Lieferkette in jedem Unternehmen. Grundsätzlich ist die Materialwirtschaft die Fähigkeit, mit der Unternehmen den gesamten Materialbedarf planen. Plan ist das Schlüsselwort.

Der Prozess hinter der Materialwirtschaft ist die Planung und ein wichtiger Bestandteil aller ERP-Lösungen, die zur Verwaltung von Lagerbeständen und Produktion verwendet werden. Das Ziel des Prozesses ist es, voraus zu sein, um die kommenden Probleme zu sehen. Wenn Sie voraus sind, erhalten Sie eine ununterbrochene Kette von Komponenten für die Produktion, um die Waren pünktlich für die Kunden herzustellen.

Bei Rohstoffen ändert sich dieser Materialverwaltungsprozess etwas. In der Tat sind Sie als Rohstoffverkäufer der Schlüssel in der Kette, weil Sie der Erste sind. Wenn Ihre Bestellungen zu spät kommen, werden alle zu spät kommen. Das bedeutet, dass wir größere Margen erzielen als bei der klassischen Materialwirtschaft.

Wie man jedes Glied der Kette am Laufen hält

Die Herausforderung besteht darin, Ihre Ressourcen zum richtigen Zeitpunkt zu extrahieren. Wenn Sie dies zu früh tun, fallen hohe Lagerkosten an und Sie stehen vor Herausforderungen bei der ERP-Implementierung.

Wenn Sie es zu spät tun, gehen Sie große Risiken für die gesamte Lieferkette ein. Das Beste ist, ein paar Ränder zu nehmen. Lassen Sie uns sehen, wie Sie sie in drei Schritten auf eine gute Art und Weise umsetzen können.

Schritt eins: Holen Sie sich einen Notfallbestand

Einige Rohstoffe hängen von Mutter Natur ab. Das bedeutet, dass es Naturprobleme oder sogar Naturkatastrophen geben kann, die Sie daran hindern könnten, Ihre Arbeit zu erledigen.

Stellen Sie sich vor, Sie fördern Kohle aus Minen. Wenn ein Erdbeben die Mine für einen Monat unbrauchbar macht. Sie müssen Ihren Kunden noch einen Monat lang Kohle liefern. Andererseits kann man sich nicht auf alles vorbereiten.

Wenn ein Ereignis höherer Gewalt Ihre Mitarbeiter dazu zwingt, ein ganzes Jahr zu Hause zu bleiben, wäre es nicht gut, einen einjährigen Sicherheitsbestand zu haben, da dies Sie viel kosten würde.

Lassen Sie uns ein Beispiel zur Berechnung des Sicherheitsbestands geben. Nach den Arbeiten von Eli Schragenheim zur Lieferkette sollten Sie immer ein Drittel des durchschnittlichen Verbrauchs im Sicherheitsbestand haben. Wenn Ihre Kunden Ihnen also insgesamt 100 Tonnen pro Woche bestellen, sollten Sie 30 Tonnen als Sicherheitsbestand haben. Wenn Sie Ihren Notfallbestand verwenden müssen, müssen Sie einige Notfallarbeiten mit zusätzlichen Stunden für Ihre Mitarbeiter ausführen, um diesen Bestand abzurufen.

Das Ziel und die Herausforderung der Verbesserung der Lieferkette

Schritt zwei: Erstellen Sie einen konstanten Produktionsfluss

Jetzt, da Sie einen soliden Notfallbestand haben, haben Sie keine Angst vor natürlichen Problemen. Es könnte immer noch Probleme mit Arbeitsunregelmäßigkeiten geben. Diese Inkonsistenzen können zur Verwendung Ihres Sicherheitsbestands führen. Das willst du nicht. Sie sollten alle Ihre Bestellungen perfekt kennen und wissen, dass Ihre durchschnittliche Produktion ausgeglichen ist.

Schritt drei: Immer ausgeglichen sein

Rohstoffbestellungen haben den Vorteil, langsam zu schwanken. In der Tat gibt es so viele Aufträge, dass es sich nicht viel bewegt. Verwenden Sie diese Balance, um Ihre Produktionslinien mithilfe von Lean Six Sigma und kontinuierlichen Verbesserungsmethoden zu verbessern.

Lean Six Sigma auf Wikipedia

Rohstoffmanagement muss auf einen Blick

Auch hier ist die Rolle des Rohstoffmanagements von zentraler Bedeutung. Ohne sie kann niemand pünktlich sein und die gesamten Lieferkettenprozesse laufen Gefahr, zu spät zu kommen.

Andererseits ist der Managementprozess nicht am schwierigsten zu handhaben, da normalerweise nur ein Rohstofftyp produziert wird, beispielsweise Kohle.

Dies bedeutet, dass sich der Prozess darauf konzentrieren und stets auf mögliche natürliche Probleme achten sollte, die außerhalb der Kontrolle des Unternehmens auftreten können.

Um diese Art von Problemen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass das gesamte Team auf dem neuesten Stand der Best Practices ist, indem Sie online auf SAP-Schulungen zugreifen und sich über das Rohstoffmanagement informieren.

Häufig Gestellte Fragen

Wie verwaltet ich Rohstoffe?
Holen Sie sich für ein erfolgreiches Management eine Notfallreserve, schaffen Sie einen ständigen Produktionsfluss und werden Sie immer ausgewogen. Das Materialmanagement ist eine Kernfunktion der Lieferkette in jedem Unternehmen.
Warum ist das Rohstoffmanagement für effiziente Produktionsprozesse von entscheidender Bedeutung?
Effektives Rohstoffmanagement ist für die Aufrechterhaltung eines optimalen Bestandsniveaus, zur Verringerung von Abfällen und zur Gewährleistung eines reibungslosen Produktionsprozesses von wesentlicher Bedeutung.




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