Toorainehaldus: lihtne selgitus, miks see vajalik on

Miks just toorainehaldusprotsess?

Materjalide haldus on igas ettevõttes peamine tarneahela funktsioon. Põhimõtteliselt on materjalijuhtimine võime, mida ettevõtted kasutavad materjalide kogunõuete kavandamiseks. Plaan on märksõna.

Materjalide haldamise taga olev protsess on ajakava koostamine ja see on oluline osa kõigist ERP-lahendustest, mida kasutatakse varude ja tootmise juhtimiseks. Protsessi eesmärk on olla ees, et näha tulevaid probleeme. Edasiminek tagab tootmiseks katkematu komponentide ahela, mis võimaldab klientidele kaupa õigeaegselt toota.

Toorainete puhul muutub see materjalijuhtimisprotsess natuke. Toorainete müüjana olete tõepoolest võtmekett ahelas, kuna olete esimene. Kui teie tellimused hilinevad, jäävad kõik hiljaks. See tähendab, et me võtame suuremaid varu kui klassikalise materjalihalduse puhul.

Kuidas hoida ahela kõiki lülisid

Siin on väljakutseks oma ressursside õigel ajal ammutamine. Kui teete seda liiga vara, on teil suured ladustamiskulud ladustamisel ja seisavad silmitsi ERP-i väljakutsetega.

Kui teete seda liiga hilja, võtate kogu tarneahela jaoks suuri riske. Parim on võtta mõned veerised. Vaatame, kuidas neid kolmeastmelise protsessi abil heal viisil kasutada.

Esimene samm: hankige varuvarud

Mõned toorained sõltuvad emakese loodusest. See tähendab, et võib esineda loodusprobleeme või isegi loodusõnnetusi, mis võivad takistada teil oma tööd tegemast.

Kujutage ette, et kaevandate söe kaevandustest. Kui maavärin muudab miini ühe kuu jooksul kasutamiskõlbmatuks. Peate oma klientidele siiski ühe kuu jooksul kivisütt varustama. Teisest küljest ei saa te kõigeks valmistuda.

Kui vääramatu jõud sunnib töötajaid terveks aastaks koju jääma, poleks hea, kui teil oleks üheaastane turvavaru, sest see maksab teile palju.

Turvavaru arvutamiseks toome näite. Pärast Eli Schragenheimi töid tarneahelas peaks teil alati olema kolmandik turvavaru keskmise tarbimise määrast. Seega, kui teie kliendid tellivad teile igal nädalal kokku 100 tonni, peaks teie turvavaru olema 30 tonni. Kui teil on vaja kasutada oma varuvaru, peate selle varude hankimiseks oma töötajatele tegema mõned hädaabitööd, millele on lisatud töötunde.

Tarneahela parendamise eesmärk ja väljakutse

Teine samm: looge pidev tootmisvoog

Nüüd, kui teil on kindel varuvaru, ei karda te loodusprobleeme. Töörikkumistega võib ikka veel probleeme olla. Need vastuolud võivad põhjustada teie turvavaru kasutamise. See pole midagi sellist, mida soovite. Te peaksite teadma kõiki oma tellimusi suurepäraselt ja teadma, et teie keskmine toodang oleks tasakaalus.

Kolmas samm: olge alati tasakaalus

Toorainetellimuste eeliseks on aeglane kõikumine. Tõepoolest, tellimusi on nii palju, et see ei liigu eriti palju. Kasutage seda tasakaalu oma tootmisliinide täiustamiseks, kasutades Lean Six Sigma ja pideva parendamise meetodeid.

Lean Six Sigma Wikipedias
Materjalimajanduse tutvustus veebikoolitus
Materjalimajanduse tutvustus veebikoolitus

Toorainehalduse vajadus lühidalt

Taas on toorainete haldamise roll võtmetähtsusega. Ilma selleta ei saa keegi õigel ajal olla ja kogu tarneahela protsessides on oht hiljaks jääda.

Teisest küljest ei ole haldamisprotsess kõige raskem käsitleda, kuna tavaliselt toodetakse ainult ühte tüüpi toorainet, näiteks kivisütt.

See tähendab, et protsess peaks sellele keskenduma ja olema alati ettevaatlik võimalike loomulike probleemide suhtes, mis võivad tekkida ettevõtte kontrolli alt väljudes.

Sedasorti probleemide vältimiseks veenduge, et kogu meeskond oleks kursis uusimate parimate tavadega, pääsedes SAP-i koolitusele Internetis sisse ja omandades oskused toorainehalduse alal.

Operatiivhangete veebikoolitus
Operatiivhangete veebikoolitus

Pildigalerii

Sarnased artiklid


Kommentaarid (0)

Jäta kommentaar