Gerenciamento de matérias-primas: explicação simples sobre por que é necessário

Fluxos de material - Uma categoria logística, que é o movimento e / ou transformação na esfera econômica dos objetos materiais, que incluem portadores de energia, matérias -primas e materiais, trabalho em andamento etc.
Gerenciamento de matérias-primas: explicação simples sobre por que é necessário


Por que um processo de gerenciamento de matérias-primas?

Fluxos de material - Uma categoria logística, que é o movimento e / ou transformação na esfera econômica dos objetos materiais, que incluem portadores de energia, matérias -primas e materiais, trabalho em andamento etc.

O ERP de gerenciamento de materiais é um processo que envolve um impacto direcionado em vários segmentos do sistema de logística ou nos links da cadeia de suprimentos de logística envolvidos na promoção de informações ou fluxos de material do fabricante para os locais de consumo final do produto .

O gerenciamento de materiais é uma função essencial da cadeia de suprimentos em todas as empresas. Basicamente, o gerenciamento de materiais é a capacidade que as empresas usam para planejar os requisitos totais de material. Plano é a palavra-chave.

O processo por trás do gerenciamento de materiais é agendado e é um componente importante de qualquer solução de ERP usada para gerenciar estoques e produção. O objetivo do processo é estar à frente para ver os problemas chegando. Estar à frente fornecerá uma cadeia ininterrupta de componentes para a produção para fabricar mercadorias dentro do prazo para os clientes.

Para matérias-primas, esse processo de gerenciamento de materiais muda um pouco. De fato, como vendedor de matérias-primas, você é a chave da cadeia porque é o primeiro. Se seus pedidos estiverem atrasados, todos estarão atrasados. Isso significa que teremos margens maiores do que no gerenciamento de materiais clássicos.

Como manter todos os elos da cadeia

O desafio aqui é extrair seus recursos no momento certo. Se você fizer isso muito cedo, terá grandes custos de armazenamento em armazenamento e enfrentará desafios de implementação de ERP.

Se você fizer isso tarde demais, corre grandes riscos para toda a cadeia de suprimentos. O melhor é tirar algumas margens. Vamos ver como lidar com eles de uma maneira boa com um processo de três etapas.

Etapa 1: Obter um estoque de emergência

Algumas matérias-primas dependem da mãe natureza. Isso significa que pode haver problemas naturais, ou mesmo desastres naturais, que podem impedir você de fazer seu trabalho.

Imagine que você extrai carvão das minas. Se um terremoto tornar a mina inutilizável por um mês. Você ainda precisa fornecer carvão por um mês aos seus clientes. Por outro lado, você não pode se preparar para tudo.

Se um evento de força maior forçar seus funcionários a ficar em casa por um ano inteiro, não seria bom ter um estoque de segurança de um ano, porque isso custaria muito.

Para calcular o estoque de segurança, vamos dar um exemplo. Após os trabalhos de Eli Schragenheim na cadeia de suprimentos, você sempre deve ter um terço da taxa média de consumo em estoque de segurança. Portanto, se seus clientes solicitarem 100 toneladas por semana no total, você deverá ter 30 toneladas como estoque de segurança. Se você precisar usar seu estoque de emergência, deverá fazer algum trabalho de emergência com horas extras para seus funcionários para recuperar esse estoque.

O objetivo e o desafio de melhorar a cadeia de suprimentos

Etapa 2: Criar um fluxo constante de produção

Agora que você tem um estoque sólido de emergência, não tem medo de problemas naturais. Ainda pode haver alguns problemas com irregularidades no trabalho. Essas inconsistências podem levar ao uso de seu estoque de segurança. Isso não é algo que você deseja. Você deve conhecer todos os seus pedidos perfeitamente e saber que sua produção média está equilibrada.

Etapa três: Seja sempre equilibrado

Os pedidos de matérias-primas têm a vantagem de flutuar lentamente. De fato, existem tantas ordens que ela não se move muito. Use essa balança para melhorar suas linhas de produção, usando Lean Six Sigma e métodos de melhoria contínua.

Lean Six Sigma na Wikipedia

Visão geral da necessidade de gerenciamento de matérias-primas

Mais uma vez, a função de gerenciamento de matérias-primas é fundamental. Sem ele, ninguém pode chegar a tempo e todo o processo da cadeia de suprimentos corre o risco de chegar atrasado.

Por outro lado, o processo de gerenciamento não é o mais difícil de lidar, porque geralmente produz apenas um tipo de matéria-prima, o carvão, por exemplo.

Isso significa que o processo deve se concentrar nele e também sempre ter cuidado com possíveis problemas naturais que possam ocorrer fora do controle da empresa.

Para evitar esse tipo de problema, verifique se toda a equipe está atualizada com as melhores práticas mais recentes, acessando o treinamento on-line da SAP e aprimorando o gerenciamento de matérias-primas.

Perguntas Frequentes

Como gerenciar matérias -primas?
Para um gerenciamento bem -sucedido, obtenha uma reserva de emergência, crie um fluxo constante de produção e sempre seja equilibrado. O gerenciamento de materiais é uma função central da cadeia de suprimentos em todas as empresas.
Por que o gerenciamento de matérias -primas é crítico para processos de produção eficientes?
O gerenciamento eficaz das matérias-primas é essencial para manter os níveis ideais de inventário, reduzir o desperdício e garantir um processo de produção suave, que afeta diretamente diretamente a eficiência operacional de uma empresa.




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