Gestión de materias primas: explicación simple de por qué es necesario

Flujos materiales: una categoría logística, que es el movimiento y / o transformación en la esfera económica de los objetos materiales, que incluyen portadores de energía, materias primas y materiales, trabajo en progreso, etc.
Gestión de materias primas: explicación simple de por qué es necesario


¿Por qué un proceso de gestión de materias primas?

Flujos materiales: una categoría logística, que es el movimiento y / o transformación en la esfera económica de los objetos materiales, que incluyen portadores de energía, materias primas y materiales, trabajo en progreso, etc.

Material Management ERP es un proceso que implica un impacto específico en varios segmentos del sistema logístico o en los enlaces de la cadena de suministro de logística que se dedican a la promoción de la información o los flujos de materiales del fabricante a los lugares de consumo final del producto del producto .

La gestión de materiales es una función central de la cadena de suministro en todas las empresas. Básicamente, la gestión de materiales es la capacidad que utilizan las empresas para planificar los requisitos totales de materiales. Plan es la palabra clave.

El proceso detrás de la gestión de materiales es la programación y es un componente importante de cualquier solución ERP que se utiliza para gestionar las existencias y la producción. El objetivo del proceso es adelantarse para ver venir los problemas. Estar a la vanguardia proporcionará una cadena ininterrumpida de componentes para la producción para fabricar bienes a tiempo para los clientes.

Para las materias primas, este proceso de gestión de materiales cambia un poco. De hecho, como vendedor de materias primas, usted es clave en la cadena porque es el primero. Si sus pedidos llegan tarde, todos llegarán tarde. Eso significa que tomaremos mayores márgenes que para la gestión de materiales clásicos.

Cómo mantener en funcionamiento cada eslabón de la cadena

El desafío aquí es extraer sus recursos en el momento adecuado. Si lo hace demasiado pronto, tendrá grandes costos de almacenamiento y enfrentará desafíos de implementación de ERP.

Si lo hace demasiado tarde, corre grandes riesgos para toda la cadena de suministro. Lo mejor es tomar algunos márgenes. Veamos cómo tomarlos de una buena manera con un proceso de 3 pasos.

Paso uno: Obtenga un stock de emergencia

Algunas materias primas dependen de la madre naturaleza. Eso significa que podría haber problemas naturales, o incluso desastres naturales, que podrían impedirle hacer su trabajo.

Imagina que extraes carbón de las minas. Si un terremoto deja la mina inutilizable durante un mes. Aún debe proporcionar carbón durante un mes a sus clientes. Por otro lado, no puedes prepararte para todo.

Si un evento de fuerza mayor obliga a sus trabajadores a quedarse en casa durante un año entero, no sería bueno tener un stock de seguridad de un año porque le costaría mucho.

Para calcular el stock de seguridad, tengamos un ejemplo. Siguiendo los trabajos de Eli Schragenheim en la cadena de suministro, siempre debe tener un tercio de la tasa de consumo promedio en stock de seguridad. Entonces, si sus clientes le piden 100 toneladas por semana en total, debe tener 30 toneladas como su stock de seguridad. Si necesita usar su stock de emergencia, debe hacer un trabajo de emergencia con horas adicionales para que sus trabajadores recuperen ese stock.

El objetivo y el desafío de mejorar la cadena de suministro

Paso dos: cree un flujo constante de producción

Ahora que tiene un stock de emergencia sólido, no tiene miedo de los problemas naturales. Todavía podría haber algunos problemas con las irregularidades en el trabajo. Esas inconsistencias podrían llevar a usar su stock de seguridad. Esto no es algo que quieras. Debe conocer todos sus pedidos a la perfección y saber que su producción promedio debe ser equilibrada.

Paso tres: siempre debes estar equilibrado

Los pedidos de materias primas tienen la ventaja de fluctuar lentamente. De hecho, hay tantos pedidos que no se mueve mucho. Use este equilibrio para mejorar sus líneas de producción, utilizando Lean Six Sigma y métodos de mejora continua.

Lean Six Sigma en Wikipedia

Gestión de materias primas necesita de un vistazo

Una vez más, la función de gestión de materias primas es clave. Sin ella, nadie puede llegar a tiempo y todos los procesos de la cadena de suministro corren el riesgo de llegar tarde.

Por otro lado, el proceso de gestión no es el más difícil de manejar porque generalmente produce solo un tipo de materia prima, por ejemplo, carbón.

Esto significa que el proceso debe enfocarse en él y también tener cuidado con los posibles problemas naturales que pueden ocurrir fuera del control de la compañía.

Para evitar este tipo de problemas, asegúrese de que todo el equipo esté actualizado con las mejores prácticas más recientes accediendo a la capacitación de SAP en línea y capacitándose en la gestión de materias primas.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo administrar las materias primas?
Para una gestión exitosa, obtenga una reserva de emergencia, cree un flujo constante de producción y siempre esté equilibrado. La gestión de materiales es una función central de la cadena de suministro en cada empresa.
¿Por qué la gestión de materias primas es crítica para procesos de producción eficientes?
La gestión efectiva de las materias primas es esencial para mantener niveles óptimos de inventario, reducir los desechos y garantizar un proceso de producción suave, lo que afecta directamente la eficiencia operativa y la rentabilidad de la empresa.




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