Manajemen bahan baku: penjelasan sederhana mengapa perlu

Mengapa proses manajemen bahan baku?

Aliran Bahan - Kategori logistik, yang merupakan gerakan dan / atau transformasi dalam bidang ekonomi objek material, yang meliputi pembawa energi, bahan baku dan bahan, pekerjaan yang sedang berlangsung, dll.

Manajemen Material ERP adalah proses yang melibatkan dampak yang ditargetkan pada berbagai segmen sistem logistik atau pada tautan rantai pasokan logistik yang terlibat dalam promosi informasi atau aliran material dari produsen ke tempat -tempat konsumsi akhir produk tersebut .

Manajemen bahan adalah fungsi rantai pasokan inti di setiap perusahaan. Pada dasarnya, manajemen material adalah kapabilitas yang digunakan perusahaan untuk merencanakan total kebutuhan material. Plan adalah kata kunci.

Proses di balik manajemen bahan adalah penjadwalan dan merupakan komponen penting dari setiap solusi ERP yang digunakan untuk mengelola stok dan produksi. Tujuan dari proses ini adalah untuk maju untuk melihat masalah yang akan datang Berada di depan akan menyediakan rantai komponen yang tidak terputus untuk produksi untuk memproduksi barang tepat waktu bagi pelanggan.

Untuk bahan baku, proses manajemen bahan ini sedikit berubah. Memang, sebagai penjual bahan baku, Anda adalah kunci rantai karena Anda adalah yang pertama. Jika pesanan Anda terlambat, semua orang akan terlambat. Itu berarti bahwa kami akan mengambil margin yang lebih besar daripada untuk manajemen material klasik.

Bagaimana menjaga agar setiap mata rantai tetap berjalan

Tantangannya di sini adalah untuk mengekstraksi sumber daya Anda pada waktu yang tepat. Jika Anda melakukannya terlalu dini, Anda akan memiliki biaya penyimpanan yang besar dan menghadapi tantangan implementasi ERP.

Jika Anda melakukannya terlambat, Anda mengambil risiko besar untuk seluruh rantai pasokan. Yang terbaik adalah mengambil margin. Mari kita lihat bagaimana cara mengambilnya dengan baik dengan proses 3 langkah.

Langkah satu: Dapatkan stok darurat

Beberapa bahan baku tergantung pada Alam. Itu berarti bahwa mungkin ada masalah alam, atau bahkan bencana alam, yang dapat mencegah Anda melakukan pekerjaan Anda.

Bayangkan Anda mengekstraksi batubara dari tambang. Jika gempa bumi membuat tambang tidak dapat digunakan selama satu bulan. Anda masih perlu menyediakan batubara selama satu bulan untuk pelanggan Anda. Di sisi lain, Anda tidak dapat mempersiapkan segalanya.

Jika acara force majeure memaksa pekerja Anda untuk tinggal di rumah selama satu tahun penuh, itu tidak baik untuk memiliki persediaan pengaman selama satu tahun karena itu akan menghabiskan banyak biaya.

Untuk menghitung stok pengaman, mari kita punya contoh. Mengikuti karya Eli Schragenheim pada rantai pasokan, Anda harus selalu memiliki sepertiga dari tingkat konsumsi rata-rata dalam stok pengaman. Jadi, jika pelanggan Anda memesan Anda 100 ton setiap minggu secara total, Anda harus memiliki 30 ton sebagai stok pengaman Anda. Jika Anda perlu menggunakan persediaan darurat Anda, Anda harus melakukan pekerjaan darurat dengan jam tambahan bagi pekerja Anda untuk mengambil persediaan itu.

Langkah dua: Buat aliran produksi konstan

Sekarang Anda memiliki persediaan darurat yang kuat, Anda tidak takut dengan masalah alam. Mungkin masih ada beberapa masalah dengan penyimpangan kerja. Ketidakkonsistenan tersebut dapat menyebabkan penggunaan safety stock Anda. Ini bukan sesuatu yang Anda inginkan. Anda harus mengetahui semua pesanan Anda dengan sempurna dan tahu produksi rata-rata Anda seimbang.

Langkah tiga: Selalu seimbang

Pesanan bahan baku memiliki keuntungan untuk berfluktuasi lambat. Memang, ada begitu banyak pesanan sehingga tidak banyak bergerak. Gunakan keseimbangan ini untuk meningkatkan lini produksi Anda, menggunakan Lean Six Sigma dan metode peningkatan berkelanjutan.

Sekilas tentang Manajemen Bahan Baku

Sekali lagi, peran manajemen bahan baku adalah kuncinya. Tanpa itu, tidak ada yang bisa tepat waktu dan seluruh proses rantai pasokan beresiko terlambat.

Di sisi lain, proses manajemen bukanlah yang paling sulit untuk ditangani karena biasanya hanya menghasilkan satu jenis bahan baku, batu bara misalnya.

Ini berarti bahwa proses harus fokus padanya, dan juga selalu berhati-hati tentang kemungkinan masalah alam yang mungkin terjadi di luar kendali perusahaan.

Untuk menghindari masalah seperti ini, pastikan seluruh tim mengikuti praktik terbaik terbaru dengan mengakses pelatihan SAP online dan mendapatkan keterampilan dalam manajemen bahan baku.

Pertanyaan Yang Sering Diajukan

Bagaimana cara mengelola bahan baku?

Untuk manajemen yang sukses, dapatkan cadangan darurat, buat aliran produksi yang konstan, dan selalu seimbang. Manajemen Bahan adalah fungsi inti dari rantai pasokan di setiap perusahaan.

Mengapa manajemen bahan baku penting untuk proses produksi yang efisien?

Manajemen bahan baku yang efektif sangat penting untuk mempertahankan tingkat inventaris yang optimal, mengurangi limbah, dan memastikan proses produksi yang lancar, yang secara langsung berdampak pada efisiensi operasional perusahaan dan efektivitas biaya.